Za studena kovaná hlaveň

Kováním za studena se vyrábějí přesné a odolné hlavně. Při tomto procesu se hlaveň ze všech stran otlouká o trn uvnitř a přenáší na sebe zrcadlový obraz drážkování vybroušeného na povrchu trnu.

Hlaveň kovaná za studena má mnoho výhod. Metoda studeného kování poskytuje výjimečnou kontrolu rozměrů vývrtu a drážek, což vede k vynikající rozměrové přesnosti a toleranci. Hlaveň kovaná kladivem za studena má hladší povrch hlavně ve srovnání s jinými metodami výroby hlavní, jako je knoflíkové drážkování a řezané drážkování. To zaručuje trvale vysokou kvalitu a přesnost, která je často stejně dobrá nebo lepší, než tradiční, časově náročné procesy výroby hlavní.

Během tváření za studena ovšem dochází k silné plastické deformaci materiálu. Jelikož dojde prakticky k vyčerpání plastických vlastností materiálu, vykazuje obrovské vnitřní pnutí. Proto je nanejvíš nutné, aby každý materiál tvářený za studena byl dále tepelně zpracováván. Minimálně musí být žíhán za účelem odstranění vnitřního pnutí.

Jednou z největších výhod hlavní kovaných za studena je však dlouhá životnost. Daří se jim v nepříznivém prostředí, přežijí i největší zápřahy a vydrží obecně déle. Současně lze tvarovat komoru a obrys hlavně. Jedná se o všestranný přístup, díky němuž vznikají jedny z nejspolehlivějších hlavní, které jsou dnes k dispozici.